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焦化废水处理现状

焦化废水处理现状

发布日期:2019-02-06 编辑: 点击:

基本工艺:焦化废水脱氮主要采用化学法、物理化学法和生物化学法等。化学法主要有湿式催化氧化法和折点加氯法;物理化学方法主要有吹脱法和离子交换法。近几年,许多科研部门开发了诸如PT法、新物化法、H·S·B微生物(特种菌法)等处理技术。经多年生产实践和综合各项技术经济指标发现,生物化学法用于焦化污水处理是一种较为理想的处理工艺,目前已在各焦化厂废水处理中广泛采用。在焦化废水处理过程中,生物化学法是经济、实效、无污染转移、易操作的典型工艺技术,而硝化和反硝化是去除焦化废水中氨氮的主要手段。目前,国内焦化废水处理主要采用硝化一反硝化(A/O)工艺及在此基础上开发的O,/A/O。工艺、A/DO工艺。A/0工艺按污泥和污水回流形式的不同又分为内循环和外循环两种。
A/O工艺处理效果:目前,焦化废水处理主要采用的是A/O内循环生物脱氮工艺。污水处理过程中,需加1倍稀释水,稀释水主要来源于循环水排污水或生产新水。污水处理后的出水可达到:CODcr100~150mg/L;酚O.5mg/L以下;CN0.5mg/L以下;油5mg/L以下;氨氮15mg/L以下。
处理后焦化废水指标如何满足国家相关标准或回用水用户的要求,将直接影响污水处理站的建设规模、投资和运行成本。首先,国家综合废水排放标准的取样口为焦化厂总排口,而焦化厂工程设计中废水处理取样口要求为污水处理站装置排口;其次,处理后的焦化废水主要回用于熄焦补充水、除尘循环水补充水和高炉冲渣补充水,而这些用水单位对水质要求并不严格。若处理后焦化废水能达到二级排放标准,则完全可以满足上述补充水的水质要求。
处理后废水的回用现状:本着少排或不排污水的原则,现在的焦化厂尽可能将处理后废水在厂内回用。主要是用作焦化厂的湿法熄焦补充水、除尘补充水和煤场洒水等。对独立焦化厂,处理后废水的回用率为66%左右,其余的需外排,而外排的处理后废水须达到国家综合排放1级或2级标准。对有洗煤厂的独立焦化厂,部分处理后废水可送往洗煤厂,用作洗煤补充水。
对钢铁联合企业,其余的处理后废水可送炼铁厂用作高炉冲渣水、泡渣水,或送炼钢厂用作浊循环水补充水,基本上可全部消耗掉而不外排。但是,近几年随着中国钢铁工业的飞速发展和人们节能环保意识的增强,许多焦化厂,尤其是大型钢铁联合企业的焦化厂,都在建设干熄焦装置来代替湿法熄焦装置。

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